馬口鐵罐是我們?nèi)粘躺钪斜夭豢缮俚陌b容器。在食品、飲料、化工等行業(yè)都要采用鐵罐作為包裝介質(zhì)。根據(jù)應(yīng)用對(duì)象的不同,所采用的鐵罐產(chǎn)品的制作要求也是不一樣的。例如:液體或化工,一般采用焊接罐(易拉罐)、普通的外包裝多數(shù)使用組合罐(三片罐)。今天,小編就三片罐為例子,給大家解答一下馬口鐵罐生產(chǎn)工藝。
馬口鐵罐剪料
馬口鐵罐的常規(guī)生產(chǎn)方法是將印刷好的鐵皮材料進(jìn)行裁剪處理,每一張待剪板材都有固定的刀口線進(jìn)行剪料;然后將裁剪好的板材卷成圓筒形態(tài),將縱向結(jié)合線進(jìn)行焊接起來,在使用機(jī)械方法形成凸緣并施壓一定的壓力進(jìn)行封口,就形成了馬口鐵罐身的制作。這就是我們常說的扣骨處理。在將事先沖壓成型的罐蓋、罐底進(jìn)行裝配組合,由于這種馬口鐵罐是由罐蓋、罐身、罐底三部分組成,故稱之為三片罐。
馬口鐵罐沖壓
小編再將馬口鐵罐生產(chǎn)過程簡(jiǎn)易化,主要有一下幾步進(jìn)行制作:
鐵料使用剪切機(jī)裁剪為長(zhǎng)方形板材;涂布油料與裝潢印刷;卻成長(zhǎng)條板材;將板材卷成圓筒并進(jìn)行扣骨處理;修補(bǔ)扣骨出的印刷涂層;切割罐身;形成雕刻或波紋等效果處理;在筒體兩端壓出凸緣;滾壓封底;裝配罐蓋;
沖模雕刻工序
三片罐的蓋子與底部的從過程又分為幾個(gè)步驟:
將印刷好的待沖壓板材利用沖壓設(shè)備的沖頭部分將板材沖壓圓形的沖模中,使得板材有力成形、在初始沖壓后形成的直徑,可以應(yīng)用再?zèng)_壓工序來縮小。在沖壓工序用一沖壓套筒代替沖模,安裝在沖頭與沖杯內(nèi)徑之間,等面積規(guī)則決定了伴隨直徑縮小的是高度的增加,再?zèng)_壓工序可再重復(fù)一次。
馬口鐵罐包裝
馬口鐵罐生產(chǎn)廠家,麥?zhǔn)瞎迾I(yè)
三片罐的生產(chǎn)方法還適用于二片罐,二片罐只是將身與底同為一片鐵進(jìn)行制作,還可使用穿鐵料鉸位將蓋、身相連一起,這就是我們俗稱的翻蓋設(shè)計(jì)。這里小編就不作過多的解釋了。想了解更多馬口鐵罐生產(chǎn)工藝信息,可登錄:鐵罐包裝廠:http://www.www.vtpam.cn。